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产品展示  PRODUCTS
QZ系列球型橡胶支座
添加时间:2015/12/23 0:00:00 人气:427
1、构造特点及功能
  QZ系列球型支座是由上座板、下座板、凸形中间及两块不同形状的聚四氟乙烯板组成。下座板中间为一凹形球面,同凸形中间板相对应,两者之间衬有一弧形四氟板,通过球面与之滑动来满足梁端的转动;上座板上的不锈钢板与中间钢板上的另一四氟板组成第二滑动面,完成梁体因温差诸因素产生的伸缩位移。
  球型支座传力可靠,各向转动性能一致,不仅具备盆式橡胶支座承载能力大、水平位移大的特点,而且能适应大转角的需要,适用于宽桥、曲线桥。由于承压部件不使用橡胶件,不存在橡胶低温脆性等影响,因此特别适用于低温地区。
2、QZ系列球型支座的代号

3、QZ系列球型支座的主要技术性能:
3.1、支座反力(竖向承载力)分为16级:1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000和10000、12500、15000、17500、20000KN。
3.2、支座设计转角θ分为O.01、0.015和O.02rad(根据需要可增大)
3.3、支座设计位移量:
顺桥向:1000~2500KN e=±50mm e=±100mm 3000~20000KN e=±50mm
      e=±1OOmm e=±150mm
横桥向:(DX多向活动支座)e=±20mm 设计位移量根据工程需要可进行变更。
3.4、支座设计摩擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下,应力为30Mpa左右时,取值如下:
常温(-25℃~+60℃)0.03
低温(-40℃~+60℃)0.05
3.5、支座可承受的水平力:
纵向活动支座(ZX)横桥向水平力为支座反力的10%
固定支座(GD)承受水平力为支座反力的10%
4、QZ系列球型支座的安装细则
4.1、采用本系列支座时,桥梁梁体及墩台部位的混凝土标号不得低于C35,特殊情况需征得设计单位同意。
4.2、安装支座及地脚螺栓:在下支座板四角用钢楔块调整支座水平,并使下支座板底面高出桥墩顶面20-50mm,找正支座纵、横桥向中心线位置,使之符合设计要求。用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。

注:环氧树脂砂浆配合比如下(重量比):
环氧树脂6101:100;乙二胺:8~10或乙烯四胺:14~15;二丁脂:12;2;石英粉或细沙:250~300
4.3、必要时支座与梁体及墩台也可采用和预埋钢板焊接的连接方式、当支座与梁体及墩台采用焊接连接时,应先将支座准确定位,用间断焊接将上、下支座板与梁体及墩台预埋钢板焊接,焊接时应防止烧伤支座及混凝土。
4.4、支座安装高度应符合设计,要保证支座支承平面的水平及平整,支座支承平面四角高差不多大于2mm。
4.5、上下连接板在梁体安装完成后予以拆除,以防约束梁体的正常转动,然后及时安装滑动支座的橡胶防尘罩。
4.6、支座出厂时,已由生产厂家将支座调平,并拧紧连接螺栓以防支座在安装过程中转动和倾覆。支座可根据设计需要预设转角及位移,但用户应在订货时提出转角及位移量的要求,由生产厂家在装配时预先调整好。
5、球型支座的养护
支座使用期间每年定期进行一次检查及养护:
1)、检查支座地脚螺栓有无剪断,支座橡胶密封圈有无龟裂、老化。
2)、检查支座相对位移是否均匀,逐个记录支座位移量。
3)、清楚支座附件的杂物及灰尘,并用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘。
4)、松动地脚螺母一次,清洗上油以免螺母锈死,然后坚固。
5)、校核并定点检查支座高度变化,以便校核支座内聚四氟乙烯板的磨耗情况,当支座变化高度超过3毫米时,应拆除橡胶密封圈,检查聚四氟乙烯板的情况。
6)、定期对支座钢件进行油漆防锈处理(不锈钢滑动面除外)。



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